Resistance to hydrogen sulphide stress corrosion steel pipe

1. Standard

API 5CT   CustomerTechnology Agreement

2. Chemical Composition  

Grade		C	Mn	S	P	Si	Ni	Cr	Cu	Mo
80S/80ss	min	--	--	--	--	--	--	--	--	--
	max	0.35	1.50	0.01	0.02	0.25	0.20	1.20	0.25	0.50
actual value		0.27	1.08	0.003	0.012	0.21	0.03	0.84	0.03	0.17
95S/T95	min	--	--	--	--	--	--	0.40	--	0.40
	max	0.35	1.20	0.008	0.018	0.40	0.25	1.20	0.25	0.80
actual value		0.27	0.95	0.002	0.010	0.24	0.03	1.05	0.02	0.42
95SS	min							0.40		0.25
	max	0.35	1.2	0.010	0.020	--	0.99	1.50	--	0.85
actual value		0.28	0.75	0.002	0.012	0.25	0.02	1.02	0.025	0.43
C110	min							0.40		0.25
	max	0.35	1.2	0.005	0.020	--	0.99	1.50	--	1.00
actual value		0.26	0.27	0.70	0.002	0.010	0.23	0.03	1.05	0.03

3.  Materials Properties 

Grade	Rm(MPa)	Rp（MPa)	HRC	Elongation %	CVN/0℃ AVG（J）	Minimum SSC requirements NACE TM 0177 Method A
80S	≥655	552-655	≤23	≥20%	≥60	80%YSmin
actual value	725	615	20.2	25	168	80%YSmin
80SS	≥655	552-655	≤22	≥20%	≥70	90%YSmin
actual value	710	605	19.6	28	175	90%YSmin
95S/T95	≥724	655-758	≤25.4	≥20%	≥70	80%YSmin
actual value	822	710	24.8	23	155	80%YSmin
95SS	≥724	655-758	≤25.4	≥20%	≥70	90%YSmin
actual value	812	686	23.5	25	158	90%YSmin
C110	≥793	758-828	≤30	≥16%	≥70	85%YSmin
actual value	896	807	28.2	20	102	85%YSmin

4.  Typical Size

Nominal Size	OD	OD Tolerance	WT	WT Tolerance	length
139.7*9.17	139.7	0~1%D	9.17	±10%S	R3
177.8*10.36	177.8	0~1%D	10.36	±10%S	R3
219.1*12.7	219.1	0~1%D	12.7	±10%S	R3
244.48*10.03	244.48	0~1%D	10.03	±10%S	R3
157*17.5	157	0~1%D	17.5	±10%S	＞8m
200*19.5	200	0~1%D	19.5	±10%S	＞8m
265*21	265	0~1%D	21	±10%S	＞8m
270*24	270	0~1%D	24	±10%S	＞8m

5. Application Environment

For oil and gas well drilling with H2S acid corrosive medium.